隨著社會經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)工藝不斷發(fā)展，干燥公司已朝現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化方向轉(zhuǎn)型。然而這一轉(zhuǎn)型帶來的問題之一便是機(jī)械設(shè)備維護(hù)問題的出現(xiàn)。在漿葉式干燥機(jī)中，機(jī)件斷裂問題十分突出。因此，漿葉式干燥機(jī)廠家采取了以下防范措施：
要保證原材料在整個過程中都具有足夠的延展性。
該系統(tǒng)關(guān)鍵在于防止構(gòu)件出現(xiàn)脆性斷裂，是安全保障的關(guān)鍵。在選擇材料時需要注意的是，不僅要考慮材料的抗壓強(qiáng)度，還要考慮其韌性和延展性。這兩者需要相互平衡，在提高抗壓強(qiáng)度時，必須注意不會使材料塑性變形顯著降低，從而導(dǎo)致材料的延展性降低，增加原材料出現(xiàn)脆性斷裂的風(fēng)險。如果必要，在保證原材料延展性的前提下，犧牲一些抗壓強(qiáng)度。
預(yù)防和減少結(jié)構(gòu)性應(yīng)力。
葉片干燥機(jī)和高韌性高合金鋼生產(chǎn)容器的制造需要使用超低溫容器。然而，由于原材料的延展性儲存不足，這些容器更容易對空缺應(yīng)力敏感，可能會出現(xiàn)應(yīng)力點(diǎn)裂紋，甚至在操作時進(jìn)一步擴(kuò)大。如果裂紋規(guī)格達(dá)到臨界值，就會發(fā)生不平衡斷裂。
預(yù)防堿性脆化和氫致開裂，采用消除氫及其解決方法。
所有碳鋼電焊焊接容器，尤其是超低溫高合金鋼容器電焊焊接后，必須立即采取消除氫的解決方案。這包括將受損區(qū)域加熱至200~300℃，并根據(jù)材料厚度確定合適的隔熱時間。